整机技术特点

1.采用电脑+PLC智能化控制系统, 控温精度高±1-2℃（如果电脑意外死机，可实现脱机工作，不影响生产），保证控制系统稳定可靠;

2.Windows操作界面,功能强大,操作简便;

3.上炉体开启采用气缸自动顶升机械,确保安全可靠;

4.配备网带张紧装置, 运输平稳、不抖动、不变形，保证PCB运输顺畅;同步导轨传输机构（可与全自动贴片机在线接驳）,确保导轨调宽精确及高使用寿命;

5.所有加热区均由电脑进行PID控制（上层温区及下层温区实行独立温控，可分温区单独开启。可分区加热,以减小起动功率）;

7.网/链传输由电脑进行全闭环控制,可满足不同品种的PCB同时生产;

8.具有故障声光报警功能;

9.设有漏电保护器,确保操作人员及控制系统安全;

11.采用世界领先的小循环加热方式，上下独立热风小循环系统，温度均匀，热补偿效率高，高效增压式加速风道,大幅度提高循环热空气流量,升温迅速（约20分钟）,热补偿效率高,可进行高温焊接及固化;

12.上层及下层每个温区设有独立测温感应传感器，实时监控及补偿各温区温度的平衡;

13.拥有密码管理的操作系统,防止无关人员改动工艺参数,操作记录管理可追溯工艺参数的改动过程,方便改善管理.可存储用户现有的温度速度设置及其设置下的温度曲线,并可对所有数据及曲线进行打印;

14.集成控制窗口,电脑开关、测试曲线、打印曲线及传输数据均可方便操作,设计人性化。配有三通道温度曲线在线测试系统，可随时检测焊接物体的实际受温曲线（无须另配温度曲线测试仪）;

15.来自国际技术的急冷却系统,采用放大镜式集中高效急冷,冷却速度可达3.5~6℃/秒,管理十分方便; 外置强制冷却装置，确保焊点结晶效果（Option选配项，标准配置为强制自然风冷）；

16.松香回收系统：松香定向流动,更换清理十分方便.采用专用管道传送废气,终身免维护;

17.特制增压式运风结构及异形发热丝设计，无噪音、无震动，拥有极高的热交换率,元件底部与PCB板之间产生的温差△t极小,最符合无铅制程严格的要求,尤其针对高难度焊接要求的无铅产品.

整机技术参数

加热温区数量             

上面8个加热区,下面8个加热区。

加热方式

环形发热线加热，增压式风道，点对点变频马达的热交换方式，变频马达驱动

加热区长度

3140MM

冷却区数量

1个自然风冷系统

冷却区长度

600 mm

传送网带宽度

400 mm

PCB尺寸

50-400 mm

PCB限制高度

25mm

传输方向

L-R  (R—L) 可选

传送方式

网带+链条

运输带高度

900±20 mm

PCB运输速度

0～1.8m/min

温度控制精度

±1-2℃（静态）

温度控制范围

室温～350℃可设置

适用焊料类型

无铅焊料/有铅焊料

控温方式

PID+SSR

异常报警

温度异常（恒温后超温报警）

电源

3Φ、380V、50HZ

启动功率

45KW

工作功率

13KW

升温时间

Approx.20min 

机身尺寸

L4600*960*1650 mm

净重

1400kg

温度曲线系统

采用三通道在线曲线测试，智能分析软件，在电脑上可显示温度及速率。

机体颜色

整机电脑采用电脑白或电脑灰，两端为土灰色或天蓝色，可选。

外壳部分

机体结构

最新流线型外壳设计，采用工业扁通作框架，2mm厚钢板折弯制作外壳，机体底部有六个万向轮，另有六个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度）；

前、后门结构

均为全封闭式磁铁手扣可拆卸式结构，保证最大的作业及维护空间

上炉体开启方式

双气缸顶升，双机械撑杆自锁功能，安全可靠。

内胆结构

双层机壁，内部填充美国西斯尔岩棉，增强保温效果。

顶盖开启方式

气缸支撑，前部打开，方便维护。

表面处理

防静电喷涂高温烤箱烘烤，美观坚固耐用。

加热部分

加热区数量

上面8个温区下面8个温区独立温控，可分温区单独开启。可分区加热,以减小起动功率。

相邻温区可拉温差

100℃，可以对应最高标准的无铅工艺。

升温时间

从常温到温度平衡的开始时间：约20min

升温顺序

从中间到两边逐个升温，节约电能或时间1／3. 相比从头到尾逐个升温，因两头有抽风口，热量损失大

PCB上元件高度限制

25 MM

加热ZONE长度

3140MM

温度调整范围

0～300℃

加热区温度控制精度

±1-2℃（静态）

★温度爬升能力

3℃/S

★小循环风道结构

采用世界领先的小循环加热方式，上下独立热风小循环系统，温度均匀，热补偿效高率

温区独立关闭功能

各温区单独由电脑进行PID控制，用户可对温区选择性加热，有利于形成PCB板上下温差

空载→满载（或逆向）热平衡回复时间

≦0.5秒，主要因素：绕线式发热器，棒式或板式发热器需要60秒以上

热风马达

优质耐高温马达，结构散热性好，直联方式联接叶轮，转速马达2800RPM，可提供充足的热风流量

加热元件

发热丝采用台湾台展品牌，发热丝完全裸在空气中和风道内气流充分接触，产生最佳的热交换减少热惯性冲击。

单区加热区功率

2、3、4、5、6、区各为4千瓦，1、7、8区为5千瓦

传输部分

C/V速度设定最小单位/范围

0～1800mm/min

C/V速度偏差范围

电脑闭环控制±2%以内

运输马达

电脑控制台湾威特威变频调速马达，运输平稳，经久易用

传送方式

链传动+网传动

传送方向

L→R（R→L）

传送高度

900±20 mm

网带张紧装置

采用卡座式滚筒及链轮张紧方式

网带配置

400 mm宽316#SUS，耐高温、抗腐蚀、抗变形。

控制及电器部分

控制主机

专业品牌机： CPU：Intel双核 2.20GH2

             主板：Intel芯片组

内存：1GB 硬盘：80G

控制方式

工业计算机加专用PLC控制，稳定可靠。

控制界面

Windows操作系统，操作简单

实时监控并记录

系统对用户操作及机器状态进行实时监控，自动记录并保存当天的日志，用户可查看和打印该日记

生产报表

具用PCB板生产报表数据库，可记录不同型号的板生产产量，系统在用户选择PCB板型号后自动记录，同时也可以对报表分析、打印

报警列表

具有完善的报警列表数据库，对机器的实时报警自动记录，也可对报表分析，打印。

报警自动提示

①三色灯视觉提示②蜂鸣器听觉提示③界面红色闪烁提示

温度曲线测试

系统具有温度曲线测试功能，测试完毕后系统将对此时所有温度，速度设置及温度曲线进行保存，可对所有数据曲线分析、打印

1/0通道实时监控

系统可对输入、输出进行实行监控，观察通讯是否正常

冷却系统

制冷方式

采用环球风扇上下对流强制风冷，出口冷气温度可达30℃以下，可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题。

安全保护

异常警示

电源异常，马达异常，链速异常，导轨到极限，温度超温低温，测温头开路……等

停电与错相保护

具有独立的相序保护电路，当三相线按错时，可保证电气元件不受损坏

停电保护功能

内置UPS及自动延时关机系统，保证PCB及回流焊机在断电或过热时不受损坏

上炉体开启方式

气缸开启，方便快速，采用自锁式电磁阀，增加不锈钢支撑杆，安全可靠。

机械部件及保温材料

外壳结构

采用2.0冷板数控自加工折制而成

表面喷涂

自主加工采用防静电喷涂，200℃高温固化

不锈钢网带

进口316不锈钢材质，持久抗变形

传动及机加部件

自主研发制作采用国内先进的技术工艺

滑动脚轮、脚杯

采用台湾德胜M16可调节镀锌脚杯，调整机体的高度及平衡，脚轮用于机体移动

不锈钢内胆

采用数控自加工耐高温使用寿命长不变形，

专用保温岩棉

美国西斯尔多层式保温省电，高密度120KG/立方米

发热部件

采用国际先进技术，瑞典进口镍铬发热丝，台湾台展高温陶瓷绝缘体

关键配件的型号与品牌

控制主机

专业品牌机： CPU：Intel双核 2.20GH2

             主板：Intel芯片组

内存：1GB 硬盘：80G

运输马达

台湾TCG

牙箱

台湾TCG90W 1：150K

热风马达

台湾山越 90W

链条

35B进口碳钢链条

气缸

台湾亚德克

电磁阀

台湾亚德克

调节阀、接头等

台湾亚德克

中间继电器

日本OMRON

变频器

台湾台达

发热丝

台湾台展，进口镍铬丝

光电开关

OMRON

固态继电器

瑞士佳乐

总开关

天正

空气开关

天正

散热风扇

建准

三色灯

施耐德

保险

天正

急停开关

施耐德

峰鸣器

施耐德

交流接触器

天正

热电偶

绝缘K型 台湾泛达

按钮开关

施耐德

随机附件                 工具箱/易损件/说明书